Ein Artikel zum Verständnis von Beschleunigern, M Einflussreiche Dominanz

Kautschukbeschleuniger hatten im Jahr 2016 einen Ausstoß von 331 Tausend Tonnen, was 30% der Gesamtproduktion von Kautschukchemikalien ausmacht, und waren die zweitgrößte Kategorie von Kautschukchemikalien, unter denen M die dominierende Dominanz ist, da M das Hauptmaterial für viele Kautschukchemikalien ist.
1. Gummibeschleuniger Konzept
Vulkanisierbeschleuniger wird als Beschleuniger abgekürzt. Der Kautschuk wird in eine kleine Menge Beschleuniger eingemischt, der die Reaktion zwischen Kautschuk und Vulkanisationsmittel (Vernetzungsmittel) stark fördern kann. Vulkanisationsbeschleuniger ist eine Art Komplexbildner, der die Vulkanisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Härtungszeit verkürzen und die Sulfidierung verringern kann Reaktionstemperatur, reduzieren die Dosierung des Vulkanisationsmittels, verbessern die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Schwefelklebstoffs. Der gleiche Beschleuniger bei der Förderung der verschiedenen Gummivulkanisierung unterscheidet sich auch von den verschiedenen Gummisorten. Daher sollte der Benutzer ein vernünftiges Vulkanisationssystem wählen.
1. Wirkung des gummibeschleunigers  
Der Beschleuniger kann die Aushärtezeit verkürzen, die Schwefelmenge verringern, die Aushärtungstemperatur verringern, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Kosten gesenkt werden.
Beschleuniger können die Scorch-Leistung von Gummimischungen verbessern und die Scorch-Zeit von Gummimischungen entscheidend beeinflussen. Beschleuniger mit hoher Härtungsgeschwindigkeit und langer Scorchzeit werden ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Gummimischungen während der normalen Verarbeitung (wie Mischen, Kalandrieren und Extrudieren) nicht vorzeitig vulkanisiert werden (Scorch), um die Produktionseffizienz zu erhöhen und die Sicherheit der Verarbeitung zu verbessern. In der tatsächlichen Formulierung von Kautschukprodukten wird es selten allein als Beschleuniger verwendet, jedoch in verschiedenen Kombinationen, um die Vulkanisationsgeschwindigkeit und die Anbrennzeit zu steuern.
AccelerDer Beschleuniger macht die Vulkanisation des Gummimaterials glatt und nicht leicht zu schwefeln, was zur Verbesserung der physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Gummiprodukte, insbesondere der Folgeprodukte, von Vorteil ist.
④Verbesserung der Aussehensqualität von Produkten.
Einerseits wird aufgrund der verringerten Menge an Schwefel kein Schwefelsprühphänomen erzeugt; Andererseits ist die Aushärtungstemperatur verringert und die Aushärtezeit ist kürzer, so dass die Verwendung von organischen Färbemitteln dazu führt, dass Gummiprodukte ihre helle Farbe behalten. Die Wahl der Beschleuniger muss ungiftig und umweltfreundlich sein.
AccelerDer Beschleuniger sollte gut im Gummi dispergiert sein: Beim Beschleunigen des Mischers sollte auf den flüssigen oder Beschleuniger mit niedrigem Schmelzpunkt geachtet werden, der zu einem Verrutschen des Gummis führen kann, was zu ungleichmäßiger Verteilung oder verminderter Produktionseffizienz führt.  
2. Beschleuniger durch die Klassifizierung der Vulkanisation
①Ultra-Beschleunigungsbeschleuniger: Dithiocarbamate 、 Xanthate Schwefel
②Hochgeschwindigkeitsbeschleuniger: Thiurams
AsiQuasi Hochgeschwindigkeitsbeschleuniger: Thiazole 、 Sulfenamide
Mittelgeschwindigkeitsbeschleuniger: Guanidin
⑤Geschwindigkeitsbeschleuniger: Aldehyde und Amine 、 Thioharnstoffe
3. Beschleuniger nach Säure-Base-Einstufung
Acid-Beschleuniger: Thiazole (Thiurame) Dithiocarbamate Xanthate Schwefel
②Grundbeschleuniger: Guanidin 、 Aldehyde und Amine
③Neutraler Beschleuniger: Sulfenamide 、 Thioharnstoffe
4. Beschleuniger durch chemische Strukturklassifizierung
Thiazole: Säurebeschleuniger. Thiazolbeschleuniger zeichnet sich durch schnelles Aushärten aus. flache Aushärtungskurve; gute umfassende Eigenschaften von vulkanisiertem Kautschuk; gute Alterungsbeständigkeit; breites Anwendungsspektrum; geeignet für Naturkautschuk und synthetischen Kautschuk; passend für sauren Ruß; beim Anpassen sollte die Gefahr der Verbrühung berücksichtigt werden mit Ofenruß.; Keine Verschmutzung, kann als hellfarbige Gummiprodukte verwendet werden; etwas bitter, sollte nicht in der Lebensmittelindustrie verwendet werden. Die Kombination von Thiazol-Beschleunigern mit Thiurams 、 Dithiocarbamaten und Thioharnstoffen hat eine gute Anti-Koks-Funktion Mit dem Grundbeschleuniger bilden sie ein Aktivierungs-Thiazol-Vulkanisationssystem, das die Aushärtezeit verkürzt, die Aushärtungsgeschwindigkeit und die Leistung des Kautschuks verbessert
②Sulfenamide: Sulfenamide haben die gleiche Promotorbasis wie Thiazole, jedoch eine Anti-Koksbase und Aktivierungsbase mehr als Thiazole. Der Promotor ist sauer und die aktivierende Gruppe ist alkalisch. Daher ist das Sulfenamid eine Art Beschleuniger für die Säure-Basen-Selbstkombination. Es hat die Vorteile von Thiazolen und überwindet den Mangel an kurzen Anbrennzeiten. Seine Eigenschaften sind wie folgt: (1) lange Induktionsperiode, schnelles Aushärten, die Aushärtungskurve ist flach, gute umfassende Eigenschaften des vulkanisierten Kautschuks; (2) in Kombination mit Ofenruß ausreichende Sicherheit und ausreichende Liquidität für Extrusion, Walzen und Formmasse haben; (3) für Hochtemperaturvulkanisation und dickvulkanisierte Produkte geeignet sind; (4) kann mit einem sauren Beschleuniger ein Aktivierungssulfenamid-Vulkanisationssystem bilden.  
Im Allgemeinen wird die Dauer der Induktionsphase von Sulfenamides von der Größe von beeinflusst  
Die Gruppe ist an die Amingruppe gebunden. Je größer die Gruppe, desto länger die Induktionsperiode, desto besser ist der Anti-Scorching-Effekt.  
③Thiurams ： Es ist auch eine der am häufigsten verwendeten Kategorien in der Gummiindustrie. Üblicherweise verwendete Sorten sind wie folgt: TMTM, TMTM, TETD, TRA. Aus den Strukturformeln ist ersichtlich, dass die gemeinsamen Thiurame zwei aktive Gruppen und zwei fördernde Gruppen enthalten Daher ist die Härtungsgeschwindigkeit von Thiurams schnell, die Scorch-Zeit ist kurz und es ist ein beschleunigender Säure-Promotor. Die Anwendung sollte der Scorch-Tendenz besondere Aufmerksamkeit widmen. Wenn Z in Thiuram größer als 2 ist, enthält es Sulfidgruppen, Sulfid präzipitieren aktive Schwefelatome und nehmen an der Vernetzungsreaktion teil, wodurch der Kautschuk vulkanisiert werden kann. Daher können TMTD, TETD und TRA als Vulkanisationsmittel für die schwefelfreie Vulkanisation, die Herstellung von hitzebeständigen Klebstoffen oder für Hochtemperatur-Vulkanisationsanlässe verwendet werden.
IthDithiocarbamate ： Aus der Strukturformel geht hervor, dass es aktiver ist als Thiurame. Neben der aktiven Gruppe und der gleichen Base enthält es ein Übergangsmetallion, wodurch die ungesättigte Doppelbindung von Kautschuk leichter zu polarisieren und schneller ist als diese. Es ist eine Art Super-Hochgeschwindigkeits-Säure-Beschleuniger. Es hat eine kurze Induktionsperiode, wird für die Vulkanisation und Vulkanisation von Latexprodukten bei Raumtemperatur verwendet und wird auch für die Vulkanisation von Kautschuk mit niedriger Ungesättigtheit wie EPDM verwendet, der dem Vulkanisat eine hervorragende Alterungsbeständigkeit verleiht.  
⑤Guanidin ： Es ist ein mittlerer langsamer alkalischer Beschleuniger. ， Hat die maximale Dosierung im alkalischen Beschleuniger und wird häufig in Naturkautschuk und verschiedenen synthetischen Klebstoffen verwendet. Häufig verwendet wird DPG, DOTG, seine Struktur ist durch aktive Base, keine Promotorbasis und andere funktionelle Gruppen, langsamer, sicherer Betrieb, aber langsamere Härtungsgeschwindigkeit gekennzeichnet. Es eignet sich für die Vulkanisation von dicken Produkten wie Babybetten und verbessert die Dehnungsbelastung von Schwämmen. Aber der Guanidin-Beschleuniger lässt sich leicht zur Alterung des Produkts und zur Verfärbung der Verschmutzung führen. Es hat den größten Vorteil, das Vulkanisationssystem zu aktivieren und seine eigenen Mängel zu überwinden, wenn es mit Säurebeschleunigern (z. B. Thiazol) kombiniert wird.
⑥Thioureas ： Der Beschleuniger hat eine geringe Effizienz und eine schlechte Scorch-Beständigkeit. Neben Chloroprenkautschuk und chloriertem Polyethylen zur Förderung und Vernetzung wird selten anderer Dienkautschuk verwendet. ETU und DETU werden üblicherweise als Beschleuniger für Chloroprenkautschuk verwendet.
⑦Aldehyde und Amine ： Es handelt sich um eine Kondensation von Aldehyden und Ammoniak, einen schwach basischen Beschleuniger mit 4 pro blockierten aktiven Amingruppen, einen langsamen Beschleuniger, der frei von Anbrennrisiko ist und im Allgemeinen als Sekundärbeschleuniger in Kombination mit anderen Beschleunigern verwendet wird. Daneben gibt es Acetaldehydamin, das als AA oder AC bekannt ist und ein langsamer Beschleuniger ist.
⑧Xanthate Schwefel ： Es ist eine Art saurer Beschleuniger mit hoher Geschwindigkeit, seine Vulkanisationsgeschwindigkeit ist schneller als Dithiocarbamate. Es wird hauptsächlich in Niedertemperatur-Mörtel und Latex-Industrie verwendet und findet selten Anwendung auf anderen Gebieten.