1. Material- und Temperaturbeständigkeitsleistung
Nicht-vernetzte Kabel: Als Isoliermaterial wird typischerweise Polyvinylchlorid (PVC) mit einer allgemeinen Temperaturbeständigkeit von 70 Grad verwendet. In Umgebungen mit hohen-Temperaturen neigt PVC dazu, weich zu werden und sich zu zersetzen, wodurch die Strombelastbarkeit-und die Lebensdauer des Kabels eingeschränkt werden.
Vernetzte Kabel: Verwenden Sie vernetztes Polyethylen (XLPE) als Isoliermaterial. Durch den Vernetzungsprozess gehen die Polyethylenmoleküle von einer linearen Struktur in eine dreidimensionale Netzwerkstruktur über, wodurch die Temperaturbeständigkeit auf 90 Grad erhöht wird. Sie können sogar kurzzeitig unter 200 Grad ohne Zersetzung eingesetzt werden und bei einer langfristigen Betriebstemperatur von 90 Grad kann ihre thermische Lebensdauer 40 Jahre erreichen.
2. Isolationsleistung
Nicht-vernetzte-Kabel: PVC hat einen relativ geringen Isolationswiderstand, einen hohen Tangens des dielektrischen Verlustwinkels und wird stark von der Temperatur beeinflusst, was bei hohen Temperaturen zu einer schnellen Verschlechterung der Isolationsleistung führt.
Vernetztes-Kabel: XLPE behält die hervorragenden Isolationseigenschaften von Polyethylen bei und erhöht gleichzeitig den Isolationswiderstand aufgrund der verdichteten Molekularstruktur weiter. Es weist einen extrem niedrigen und stabilen Tangens des dielektrischen Verlustwinkels auf und behält so auch bei hohen Temperaturen eine hervorragende Isolationsleistung bei.
3. Mechanische Eigenschaften
Un-vernetzte Kabel: Hergestellt aus PVC-Material, das relativ weich ist und eine geringe Härte, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweist. Sie neigen unter Umwelteinflüssen zur Rissbildung und sind besonders anfällig für Schäden bei Biegung oder mechanischen Vibrationen.
Vernetztes Kabel: XLPE bildet durch Vernetzung chemische Bindungen, was die Härte und Steifigkeit erheblich verbessert und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit erhöht. Dies beseitigt den Nachteil der Rissanfälligkeit von Polyethylen und macht es für komplexe mechanische Umgebungen geeignet.
4. Umweltschutz und Sicherheit
Nicht-vernetzte Kabel: PVC setzt beim Verbrennen giftigen Chlorwasserstoffrauch (HCl) frei, der eine erhebliche Gefahr für Personal und Umwelt darstellt. Es erfüllt nicht die Anforderungen an Feuerbeständigkeit und geringe Toxizität, was seine Anwendung in geschlossenen oder dicht besiedelten Bereichen einschränkt.
Vernetzte -vernetzte Kabel: Die Verbrennungsprodukte von XLPE sind hauptsächlich Wasser und Kohlendioxid, wobei keine giftigen Gase freigesetzt werden. Sie weisen eine starke Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Ölen auf, verursachen nur minimale Umweltschäden und entsprechen den modernen Brandschutznormen.
5. Aktuelle Tragfähigkeit und wirtschaftliche Effizienz
Nicht-vernetzte Kabel: Aufgrund von Einschränkungen in der Temperaturbeständigkeit und Isolationsleistung haben sie eine geringere Strombelastbarkeit bei gleicher Leiterquerschnittsfläche. Um hohe-Lastanforderungen zu erfüllen, ist eine größere Querschnittsfläche erforderlich, was die Kosten erhöht.
Vernetzte-Kabel: Sie verfügen über eine etwa 20 {3}}30 % höhere Strombelastbarkeit- als PVC-Kabel und ermöglichen die Verwendung kleinerer Querschnittsflächen bei gleicher Belastung, wodurch die Materialkosten gesenkt und gleichzeitig eine hervorragende langfristige Betriebsstabilität gewährleistet wird.
6. Vernetzungsprozess und anwendbare Szenarien
Vernetzte Kabel-werden anhand ihrer Herstellungsverfahren in drei Typen eingeteilt, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften aufweisen
Warmwasservernetzung: Geeignet für 0,6/1-kV-Niederspannungskabel, mit einfacher Ausrüstung, aber langem Produktionszyklus (7-8 Stunden), niedrigen Materialkosten und geeignet für die Produktion in kleinem Maßstab.
Natürliche Vernetzung-: Nach einmaligem Extrusionsformen muss das Material 4-8 Tage an der Luft belassen werden, um den Vernetzungsprozess abzuschließen. Es ist keine spezielle Ausrüstung erforderlich, aber die Produktionseffizienz ist gering, sodass es sich für Szenarien eignet, in denen die Zykluszeit keine entscheidende Rolle spielt.
Strahlungsvernetzung: Bei Verwendung von Elektronenbeschleunigern oder Gammastrahlen zur Bestrahlung ist der Vernetzungszyklus kurz (einige Minuten bis mehrere Stunden). Kabel mit großem Querschnitt erfordern jedoch eine Bestrahlung mit hoher Dosis, was zu hohen Ausrüstungskosten führt und sie für eine hocheffiziente Massenproduktion geeignet macht.
7. Unterschiede in den Anwendungsfeldern
Nicht-kreuz-verbundene Kabel: Werden hauptsächlich in temporären Stromversorgungsanwendungen oder Niederspannungsszenarien (z. B. Haushaltsbeleuchtung, Stromversorgung einfacher Geräte) verwendet, bei denen die Temperaturbeständigkeit und die Umgebungsanforderungen relativ gering sind.
Vernetzte Kabel: Weit verbreitet in der Hochspannungsübertragung, in städtischen Stromnetzen, im Schienenverkehr und im Bereich der erneuerbaren Energien (z. B. Hochspannungsleitungen über 110 kV, Wind-/Solarkraftwerke) und erfüllen die Anforderungen an hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer.